水解酸化池1潛水推流攪拌機(jī)

一、潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪

    攪拌器的葉輪應(yīng)用不銹鋼材料AISI316L制造，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能效高率地傳遞電機(jī)輸出功率，混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免纏繞和阻塞，葉片采用水力平衡的無(wú)堵塞的拽后型設(shè)計(jì)；為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，須采取可靠的內(nèi)外部鎖緊裝置。

    二、潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝圖

水解酸化池1潛水推流攪拌機(jī)
攪拌機(jī)保護(hù)措施：

    （1）、在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開(kāi)。

    （2）、在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器（污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o(wú)此保護(hù)）。熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。電機(jī)須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。供方需說(shuō)明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

    三、潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝配與安裝：

    （1）、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的較大角度為?60?吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H>4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

    （2）、用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

    （3）、禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線；

    （4）、電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓?5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

    （5）、應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

    （6）、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

    （7）、吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰；

    （8）、通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

    （9）、潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

    （10）、潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

    （11）、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的較小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

    四、污水污物潛水?dāng)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)：

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所

    五、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正確安裝方式

    （1）、將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

    （2）、裝上減振塊和滑套。

    （3）、用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

    （4）、緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

    （5）、確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

    六、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電線接法

    （1）四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

    （2）五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號(hào)線)

    （3）七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號(hào)線)，另外兩芯線是11#，12#線(電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線)

    七、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

    開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

  調(diào)試時(shí)須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

    注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

    八、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

    在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

    九、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的注油與換油

    攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。靠前次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

    換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不能確定原因的故障，請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司聯(lián)系。